Proceso de joyería: Todo lo que necesitas saber sobre los procesos de joyería

Proceso de joyería

 

Puesta en marcha

Qué se entiende por "deslustre".?

Este proceso reduce significativamente el valor de la pieza de joyería.. Una fina capa de material extraño cubre las joyas.. Esto lo hace oscuro y antiestético.. Cómo se manifiesta este "deslustre" y de qué color, depende de la composición y proporciones del metal respectivo.

 

Qué metales pueden verse afectados?

Las influencias ambientales decoloran las aleaciones metálicas. Esto sucede particularmente rápido con la plata.. Cuanto mayor sea el contenido de cobre, cuanto más rápido sucede. Por lo tanto, es aconsejable, usar plata esterlina, ya que la joya en cuestión se ennegrecerá menos rápidamente. Porqué es eso? La plata esterlina contiene un mayor porcentaje de plata.. El azufre del aire se combina con la plata de las joyas para formar sulfuro de plata. (Ag2S), se produce el ennegrecimiento. para eso son las joyas, para ser llevado.

Sin embargo, a menudo sucede, que cuando se usa directamente sobre la piel, comienza la hermosa pieza. Por lo tanto, "Juwelle" ofrece piezas de joyería con un baño de rodio que requiere mucha mano de obra.. ¿Qué significa "chapado en rodio"?? La joyería se recubre con una fina capa de rodio en este proceso de joyería.. Es un submetal de platino ligeramente azulado.. Esto protege la pieza de joyería de daños y deslustre..

Otros metales, que a menudo se ven afectados por el deslustre, son plomo y zinc. Esto siempre pasa entonces, cuando el aire en el ambiente tiene un alto contenido de agua con sal y óxido de ácido carbónico. El acero se vuelve azul, rojo o amarillo a temperaturas más altas.

 

¿Qué metal es resistente al deslustre??

El oro tiene una resistencia extremadamente alta a la decoloración y al deslustre.. Un proceso de joyería muy común, para proteger las joyas, Lo es, para darle un baño de oro. Por supuesto, la proporción de oro fino debe ser correspondientemente alta. Sin embargo, ¿el enchapado contiene plata? (750es, 585es, 333es) y cobre, nuevamente existe el riesgo de empañar. Cuanto mayor sea la proporción de oro fino, menor es el riesgo de pérdida de valor.

 

 

Anodizadores

Otro proceso de joyería muy común es el “anodizado” u “oxidación anódica”, como esto también se llama. Se aplica una capa protectora con un óxido al titanio o al aluminio.. El anodizado se utiliza en la fabricación de joyas tanto para colorear como para producir joyas de alta calidad.. La aplicación de la capa protectora aumenta el valor de la pieza respectiva. ¿Cuál es la tecnología detrás del proceso de joyería?? el bruto, esta es la pieza de metal, a partir del cual se hará la siguiente pieza de joyería, se sumerge en un baño electrolítico. Un electrolito es un compuesto químico. Luego se genera la tensión eléctrica necesaria., que es necesario para la formación de la capa superficial de óxido. El blanco en sí es el ánodo.. En la galvanización, Otro proceso de joyería común para refinar la joyería es la pieza de trabajo, el cátodo.

 

Bimsen

Después de raspar o martillar, se utiliza agua y una piedra pómez para lijar la superficie hasta obtener un acabado mate fino.. Antes del corte a máquina, el platero o joyero termina la joyería.

 

Frotar

"Frotar" significa colocar una piedra preciosa en una pieza de joyería.. Para esto es necesario, para "cortar" una hendidura en la pieza de joyería. Esto debe corresponder en tamaño y forma a las dimensiones de la piedra preciosa.. Aquí es donde importa la precisión! La piedra preciosa se fija presionando firmemente el material circundante.. Se crea un borde estrecho, sobresaliendo ligeramente de la piedra. Por el contrario, ¿cómo se ve la configuración del marco?? La configuración del marco o “engaste de bisel” es una de las técnicas de orfebrería más antiguas. Este proceso de joyería muy intensivo en mano de obra consiste en, para unir una tira de metal precioso de esta manera, que esto forma un marco para las piedras preciosas. Una de las piedras preciosas más comunes así incluidas., era el brillante o el diamante. Los engastes de bisel se utilizan a menudo para diamantes ovalados y brillantes..

Importante! La principal diferencia entre un diamante y un brillante es el corte.. El tipo y la precisión del corte aumentan significativamente el valor de un diamante.. Un brillante es un diamante., en el que se aplica un pulido especial. Este se convirtió 1910 inventado y aumenta significativamente la luminosidad del diamante (brecha de luz!).

Esta es la ventaja de un marco frotado., que la superficie sea lisa y que el usuario no "se atasque" tan fácilmente (vestido). Además, este engaste protege la piedra de manera excelente y asegura una sujeción impecable..

 

configuración de la joyería

Una de las formas más creativas de los procesos de joyería.!
Los tres componentes básicos de un anillo son la cabeza del anillo. (placa de anillo), el neumático (Carril de anillo) y la gema. La versión respectiva generalmente se basa en esto.. El proceso de joyería de "engaste" no solo es aplicable a los anillos. Está escrito entre la versión inscrita, Ajuste del bisel, paso balcánico, Entorno pavé, Distinción entre entorno balcánico y entorno de punta. También hay una versión india., que también se llama la versión de Ceilán.

Versión de canal

Un sistema de canales para las gemas.!
En este proceso de joyería, las piedras preciosas se colocan una al lado de la otra en rieles de metal, como un canal.. Sin embargo, esta variante requiere, que las piedras deben ser del mismo tamaño. ¿Tienen un corte de pabellón?, debe llevarse a cabo precisamente. Sin embargo, las piedras con esmeralda, ovaladas, Alrededor-, princesa, Junquillo- o corte carré se puede configurar de esta manera. Porque no hay metal entre las gemas., las piedras pueden desplegar todo su esplendor.

paso balcánico

Gemas en durmientes!
Las gemas se colocan por separado entre tiras cortas de metal precioso. Esto crea la impresión de traviesas sobre rieles.. Este proceso de joyería es particularmente adecuado para anillos en carré., Alrededor-, Oval-, princesa- y corte baguette.

Entorno pavé (entorno de adoquines)

La joyería gana un enorme carisma a través de este proceso de joyería., debido a la disposición de muchas gemas pequeñas una al lado de la otra (Pflastersteine) se da la impresión de mayor tamaño. Las piedras están aseguradas en la joyería por bolas de metal.. Carré son particularmente adecuados para este, Alrededor-, Oval-, princesa, Esmeralda- y cortes de baguette. Esta versión se encuentra a menudo en combinación con otras.

Krappenfassung (montura de garra)

La técnica más utilizada!
En este proceso de joyería, las piedras preciosas se enmarcan uniformemente en varias garras y se fijan con los extremos curvos.. forman una canasta. Cuatro puntas son el estándar. Todos los cortes se pueden procesar para esta técnica.. Este proceso de joyería se utiliza para todo tipo de joyas., especialmente cuando se trata de joyería nupcial, anillos de compromiso y anillos solitarios.

Ajuste del bisel

Una tira sostiene la piedra.!
Una tira curva o recta se superpone a la piedra.. Este es uno de los procesos de joyería más antiguos., agarrar una piedra. En principio, este método se puede utilizar para cualquier corte., sin embargo, esto es difícil con ángulos y líneas rectas.. Esta variante es especialmente adecuada para piedras grandes y personas activas., que se mueven mucho.
La versión frotada ya se ha tratado en otro lugar..

 

Martillo

La joyería se ha hecho utilizando este proceso desde la antigüedad.. En este proceso de joyería, el metal frío se lleva a la forma deseada con martillos.. Por supuesto, solo ciertos metales son adecuados para este método de mecanizado. (Oro, plata, Ensuciar, Cobre y aleaciones varias). Este proceso de joyería utiliza diferentes martillos., para crear las formas deseadas. como base (contrapresión) convertirse en yunques, Sellos de madera o sacos de arena usados.

 

Arenado

Una indicación del 100% de este proceso de joyería es un mate., superficie no brillante. La joyería sigue siendo de alta calidad., pero corriente. Este aspecto se crea al raspar la superficie con un chorro de arena.. El corindón se utiliza como agente explosivo para bombardear las joyas., Arena, escoria de alto horno, Vidrio- y granulado de plástico, Se utilizan cristales de hielo o cáscaras de nuez..

Nota: En mineralogía, "nativo" significa la ocurrencia natural de elementos químicos en la naturaleza., sabe z. B. Oro, plata, cobre, etc..

 

Qué abrasivos se pueden utilizar para el arenado?

Aunque se llama arenado, la arena no es el único abrasivo, para terminar la superficie de la joyería. Hay varios agentes de voladura para elegir, tal como:

  • al eucristo
  • escalas nuss
  • Gránulos de vidrio
  • gránulos de plástico
  • Korund
  • escoria de alto horno

 

Doble

Cualquier joyería, que estaba engastado con diamantes, Fue al rededor 1850 funcionó así, que la parte de arriba era de plata y la de abajo de oro amarillo. Esto se llama doblar. Hoy en día, este proceso de joyería se realiza mecánicamente y se llama difusión. (ya explicado en otra parte).

 

Digno

En mineralogía, sólido es la aparición de elementos químicos puros en la naturaleza.. Los ejemplos más conocidos son los metales preciosos como el cobre., Plata y oro, así como los metales del grupo del platino.

 

Granulieren

Este es uno de los procesos de joyería más antiguos que se conocen.. La joyería está hecha por moldeo y soldadura de oro.- y adornos plateados dan estructura a la superficie.

 

Glyptik - Talla de piedra

El arte de cortar la piedra (Glípticos) se ocupa del procesamiento artístico de los cristales de roca, Piedras preciosas y todo tipo de gemas. Estos procesos de joyería utilizan diferentes tipos de pulido.- y dispositivos de corte. La palabra "glíptico" proviene del griego antiguo y significa "ahuecar". Un artista puede ser un "gliptista", quien usa esta técnica, ser. Pero bien podría ser un experto en piedras preciosas.. El tallado en piedra dura está relacionado con este proceso de joyería.. Los cortadores de diamantes no se denominan "gliptistas". Molinillo de diamante es el nombre más común.. Lo mejor en este campo todavía se puede encontrar en Ámsterdam.. A lo largo de la historia, las piedras preciosas a menudo se han denominado "gemas".. Uno de los procesos de joyería más conocidos de esa época fue el tallado de jade..

 

Piedra dura

Glyptik con Hartsteinen, los antecedentes históricos del proceso de joyería

Este proceso de joyería desarrollado en 16. Siglo en Nápoles y Florencia. Aquí había cornalina, Jaspe y ónix engarzados en una matriz de mármol. Estoy 18. En el siglo XIX, el micromosaico dominaba en Roma y Nápoles. Este es un procedimiento, en el que se unen pequeñas piezas de vidrio. El trabajo de jade ha existido en China desde la dinastía Shang., basado en este proceso de joyería.

 

Categorías de Glípticos

La diferencia la hace la óptica!

El tallado de figuras es una categoría especial de este proceso.. Además, entre facetas, Corte de cabujón y tamborileo diferenciado. A veces la distinción no se toma muy en serio. El término "corte de cabujón" se usa a menudo para todos los procesos de joyería de este tipo.. Hoy en día casi todo el trabajo glíptico se realiza con equipos accionados por motor.. Las herramientas de diamante también se utilizan con mucha frecuencia. (resina, metal) usó, donde los tamaños de partículas pueden ir decreciendo sucesivamente. el objetivo es, para lograr el mejor pulido posible. Para el toque final, a menudo es conveniente, usar una técnica o elemento diferente. Ambos cer (IV)-ser óxido y óxido de estaño. Los perfeccionistas y los "artesanos aficionados" utilizan procesos de joyería más antiguos., sabe z. B. con muelas de carburo de silicio. El pulido de diamantes requiere debido al más alto grado de dureza 10 amoladoras especiales. El proceso de joyería "Glyptik" es tan polifacético, que se han formado clubes en todo el mundo y se están realizando espectáculos.

 

Fayencen

dirigir- y los esmaltes de estaño encienden el fuego
El nombre proviene de la ciudad de Faenza (Italia). La cerámica y las joyas hechas de arcilla se mezclaron con peltre.- y esmaltes de plomo coloreados, luego secado y aprox.. 900 grado quemado. Luego, la joyería se coloca en un baño de esmalte de agua., Zinn, dirigir, potasa y arena. La mayoría de las veces, las piezas se pintan y luego se venden a más de 1100 grado derretido. La cocción de glaseado se realiza con colores de fuego nítidos. (Balú, Putrefacción, verde, Schwarz, amarillo, Mangan, etc.) o mufla colores (Óxidos metálicos con ácido bórico fuerte- y vidrio emplomado) pintado. Este proceso de joyería es muy complejo. (tercer fuego) y cada paso debe establecerse con precisión, para obtener un resultado óptimo. Ya estoy en eso 9. Siglo aC. cr. Loza se originó en el Imperio Persa. En la isla de Mallorca se les conoce como "mayólicas"..

 

trabajo de filigrana

Este proceso de joyería se ocupa de la aplicación de finos, alambres con cordones o hilos de metal con cuentas de metal. El nombre proviene del latín y significa "hilos" y "Granum" grano o grano. aqui perlita. Además, incluye filo de hierro- o persiguiendo trabajo entendido. Incluso los etruscos en 5. Century usó esta técnica con oro.. Así llegó este proceso de joyería a la India y a toda la región asiática, por lo que todavía se pueden encontrar joyas de este tipo hoy. Todos los procesos de joyería griega y etrusca se basaban en técnicas de soldadura.. La joyería rara vez fue grabada o perseguida..

 

metodologia y uso

Bien, hilos flexibles de metal están anudados, trenzado o torcido. Luego se conectan a la pieza de joyería mediante soldadura.. El bórax es el fundente principal utilizado. Además, a menudo se crean pequeñas cuentas hechas de chapa fina o alambre de metal precioso.. Las piezas se mezclan con el fundente.. Después de eso, se deposita en pequeños agujeros de bloques de carbón y se funde con un soplete.. El alambre luego forma pequeñas bolas. (Perlas). La joyería moderna está hecha de bandas de metal utilizando este proceso de joyería..

 

soldadura

Uno de los procesos de joyería más utilizados.!

Este método conecta elementos, principalmente metal juntos. Esta técnica de fabricación de joyas existe desde hace 7.000 años en uso. Los metales utilizados en este proceso de joyería incluyen cobre, plata, Zinn, dirigir, estaño y zinc. Se forma una aleación entre la soldadura y los materiales a unir.. Esta es una conexión material., que aguantan particularmente bien.

Importante: El punto de fusión de la pieza de trabajo debe ser siempre más alto que el de la soldadura.!

 

Mokume Gane

Una técnica de Japón, la tierra de la herrería!

Esta técnica estuvo entre 1600 y 1700 norte. cr. desarrollado en la tierra del sol naciente. La herrería no era conocida fuera de Japón hasta mediados del siglo 19. siglo conocido. Varias capas delgadas de metal están conectadas entre sí. el objetivo es, para crear un patrón de contraste extremadamente alto. Por rotación (Torsión) se crearon patrones particularmente impresionantes durante el proceso de forja. Solo se utilizan materiales en este proceso de joyería., cuyas temperaturas de fusión y grados de dureza son casi idénticos. La técnica es muy laboriosa y requiere mucho tiempo.. Las joyas siempre son únicas., que por supuesto se refleja en el precio.

 

Arañazos de hielo

Cuando las joyas brillantes están cubiertas de arañazos, este proceso de decoración fue utilizado. Esto está destinado a lograr un cierto efecto óptico.. Ciertos patrones se destacan y la joyería se convierte en una pieza única.. La superficie se ve, como si fuera de hielo picado. Este efecto se logra utilizando herramientas especiales..

 

Acabado satinado

Hilo de puntadas a la perfección

En este proceso de joyería, la superficie se acaba a máquina o a mano con un buril de roscas.. Aparecen líneas finas, que se cruzan.

 

Estera

El mateado con chorro de arena como proceso decorativo ya se ha discutido en otra parte.. Además, está el tratamiento con productos químicos.. Además, también se pueden utilizar textiles., Mateado de madera y vidrio. Esto es importante para las joyas hechas de vidrio.. La superficie también se puede raspar mecánicamente con cepillos., herramientas de molienda, etc.. ocurrir.

Cuando se trata de joyas, este término se refiere principalmente a la superficie de los metales.. Hay muchos procesos diferentes en la fabricación de joyas., para lograr diferentes tipos de esteras. Uno distingue entre:

  • Mate largo
  • sandmattiert
  • Acabado satinado
  • mate de hielo

 

Flotador

La espalda muestra el frente!

El diseño en el frente se revela a través del procesamiento de la parte posterior de metal.. Persiguiendo obras con surcos, canales, hendiduras y ranuras. Estos procesos de joyería se basan en la maleabilidad del metal.. Esta técnica es muy lenta., pero crea formas extremadamente impresionantes. Un muy buen ejemplo es la máscara mortuoria de Tutankamón.. La máscara fue creada a partir de una sola hoja de oro utilizando la técnica de martillado.. Se adjuntan más detalles por separado.. La técnica de conducción estaba en la antigüedad (ROM) generalizado.

 

Instrumentos

Las herramientas para repujar joyas están hechas por el propio joyero a partir de varillas de acero para herramientas.. Las puntas están endurecidas.. Los sellos especiales están hechos especialmente para un patrón específico.. El extremo de la herramienta debe estar biselado.. Esto permite que el metal se expanda con repetidos golpes de martillo., sin romper. Las herramientas más comunes son las cúpulas., Estera, Más grave y suave. Los tapetes tienen patrones cortados en ellos. Los alisadores se utilizan para expulsar los planos., áreas más grandes de metal. La cúpula puede ser ovalada, redondo, ser plano o puntiagudo. Para que puedas trabajar, la varilla debe ser calentada (Soplete).

 

 

pulido

Trabajos de acabado en la superficie

Este proceso de joyería se utiliza para suavizar la superficie.. Los diferentes materiales se pulen con- y muelas procesadas.

Importante – Diferenciadores: En la molienda, un abrasivo está directamente conectado a la muela abrasiva.. El lijado se usa más para eliminar o prevenir contaminantes no deseados., desplegada. Mientras que al pulir, el abrasivo se usa suelto.. El pulido es un proceso de joyería menos agresivo y produce acabados más brillantes., resultados más suaves.

Las superficies del suelo se pueden barnizar., ser recubierto con aceite o cera, para protegerlos de otras influencias ambientales. Esto es especialmente cierto para las joyas de bronce., latón o con altas proporciones de ambos metales. La molienda mecánica química utiliza una suspensión de silicio cáustico en la máquina de molienda. La condición del metal y el metal determinan el uso del abrasivo.. Al pulir, se hace una distinción entre el movimiento de color y el movimiento de corte.. Un gran número de ruedas de pulido están disponibles para este proceso de joyería., Materiales y suministros disponibles. Los más habituales son los de caucho impregnado., Schaffell, papel, sintió, algodón, lino, Gerente, madera y plastico. El cuero y el lino son los materiales más populares para la joyería..

 

Dorar

El proceso de joyería más famoso a nivel mundial

Los objetos metálicos están provistos de una fina capa de oro.. esto es para eso, hacer las joyas más resistentes y al mismo tiempo mejorar la óptica. Además, este procesamiento aumenta el valor de la joya.. ser cobre dorado, plata, ensuciar-, Acero inoxidable-, zinc- y artículos de bronce. El oro puro es demasiado caro. Por lo tanto, las aleaciones de oro, sabe z. B. 585él o 333er usó. Otra ventaja es la, que el níquel, Zink-, Cadmio-, cobre- y las partes de plata le dan más dureza al oro, ya que el oro en sí es un metal muy blando. Dependiendo de la conexión, también se crean otros colores.. Blanco-, amarillo- y el oro rojo le dan a la joyería un aspecto completamente diferente. verde- y tonos de azul ya son posibles. El dorado utiliza el método mecánico de aplicación de láminas de oro aplanadas por un lado, o la variante química con galvanoplastia por el otro..

 

Verquicken

Las joyas se tratan con Quickbeize antes del dorado al fuego. (Aguarápida) tratado. Este proceso de joyería permite que la amalgama se adhiera mejor. También se utilizó en chapado en oro/plata galvánica..

 

Zaponizar

(Vernier) – refina las joyas como una pequeña capa de pintura!
Horneando o pintando la superficie con pintura incolora y endurecimiento simultáneo de los metales base (cobre, Ensuciar) se puede evitar la decoloración antiestética.

 

Sinterización

La conexión de diferentes aleaciones.

Este proceso de joyería funciona con presión y calor en una atmósfera de gas protector.. Los materiales de partida están sujetos a una mayor presión mecánica por debajo de su punto de fusión.. Esto los soldará juntos. Este proceso se denomina "soldadura por difusión".. Esto requiere un trabajo extremadamente preciso., de lo contrario, las joyas se deformarán muy rápidamente. Las ventajas de este proceso de joyería radican en la mejor durabilidad y uniformidad de la conexión que en el caso de la soldadura..

 

regar

Gran variedad de formas y posibilidades

 

Sandguss

Uno de los métodos más antiguos y sencillos de fundición.

Este proceso de joyería le permite, pequeño, piezas variables para producir de forma económica. Según el tipo de arena utilizada para los moldes, casi todos los metales pueden fundirse mediante estos procesos.. Este método requiere un plazo de entrega de días. el resultado es excelente. Arena mojada (verde) casi no tiene límite de peso parcial. La arena seca tiene una masa límite parcial de 2.300 a 2.700 kg. Se convierte en una mezcla de aceites polimerizados. (Aceite de motor) o aglutinantes químicos, Arena y arcilla hecha. La arena se puede utilizar varias veces.!

 

Verter en molde de yeso

Este proceso de joyería es similar a la fundición en arena., la arena es reemplazada por yeso. La preparación dura aprox.. una semana. La tasa de salida es con 1 - 10 unidades/h x molde relativamente alto. El acabado superficial es muy bueno.. Las tolerancias se mantienen al mínimo.. Esta variante es extremadamente económica debido al yeso como material de moldeo.. Sin embargo, la desventaja es, que este proceso de joyería solo se puede utilizar para metales no ferrosos con un punto de fusión bajo (zinc, cobre, Aluminio).

 

Feinguss

(Técnica de cera perdida en el arte.) la técnica de formación de metal más antigua conocida!

Al frente 5000 Durante años, este proceso se utilizó con cera de abejas.. La gran popularidad proviene de la integridad., flexibilidad, precisión y repetibilidad. El único inconveniente de este proceso de joyería es, que se debe tener el mayor cuidado, ya que la cera se deforma fácilmente durante la fabricación de moldes. la ventaja es, que la cera se puede reutilizar y requiere poca o ninguna reelaboración. Este método es adecuado para piezas más pequeñas., diferentes metales y aleaciones de alto rendimiento. La fundición de inversión es cara en comparación con la fundición en arena y la fundición a presión..

 

Fundición en moldes permanentes

Las formas en este proceso de joyería no tienen que recrearse constantemente.. Además, el uso permanente de los moldes permite que la hebra, Centrífugo-, Fundición a presión y a presión. Esto permite muy buenos resultados y una mayor reproducibilidad..

 

Fundición de molde permanente

Un proceso de fundición de metal con metal., formas reutilizables (Moldes de lingotes)

La gravedad se utiliza para llenar los moldes.. El vacío y la presión de gas son otras posibilidades.. Mud Casting produce piezas huecas. Los metales más comunes son las aleaciones de cobre., Aluminio, Zinn, aleaciones de zinc y plomo. Los moldes de grafito se utilizan para la fundición de hierro y acero.. Sin embargo, estos solo tienen una vida útil limitada..

 

Fundición de metal semisólido

(SSM) – Reducción y eliminación de porosidad residual

Este es un proceso de fundición a presión modificado.. Este proceso de joyería utiliza material de partida viscoso. (parcialmente sólido, parcialmente líquido). Una máquina de fundición a presión adaptada llena el lodo semisólido en lodos endurecidos, moldes de acero reutilizables. La viscosidad del metal y las condiciones controladas de llenado del molde garantizan la prevención de la porosidad nociva. El metal fundido semisólido resiste el tratamiento térmico hasta T4, T5 y T6 de pie. El enfriamiento es rápido. La fuerza y ​​la extensibilidad están así garantizadas..

 

fundición centrífuga y fundición centrífuga!

Ambos métodos de joyería se utilizan para pequeños, Piezas usadas con muchos detalles.. Un eje vertical es impulsado por un resorte o un motor eléctrico.. Un brazo articulado gira alrededor de este eje.. Esta construcción se encuentra en un tambor o tina, que contiene metal caliente. Los moldes desechables utilizan la técnica de la cera perdida. Se calienta una pequeña cantidad de metal en un crisol al lado del molde.. ¿Se ha derretido?, el brazo articulado libera y empuja el metal en el molde. Por lo tanto, la viscosidad se supera. Una pieza de trabajo finamente detallada es el resultado sobresaliente. Esto es también con la impresión- o fundición al vacío.

 

Fundición de vidrio - Hilado!

El vidrio fundido se presiona contra la pared del molde y se solidifica por la fuerza centrífuga..

 

Gießprozess-Simulación

Optimización al más alto nivel

Con métodos numéricos, la calidad de los componentes fundidos se determina calculando el llenado del molde, optimizado para enfriamiento y solidificación. Además, el método ofrece una predicción de cantidad comprensible a través de las tensiones térmicas., Distorsiones y propiedades mecánicas de fundición.. Porque este proceso se ejecutará antes que el procedimiento real., se puede ahorrar tiempo y dinero. Este método está basado en software y fue desarrollado en universidades de EE. UU. y Europa a principios de la década de 1970..

 

proceso de moldeo de cáscara

Este proceso también se acerca a la técnica de fundición en arena.. Sin embargo, la cavidad del molde está llena de una capa endurecida de y. Esta arena es más fina y mezclada con resina.. Esta combinación proporciona una superficie más fina. Este proceso de joyería también suele estar automatizado y es más preciso que el proceso de fundición en arena.. Este proceso está diseñado para tamaño pequeño a mediano y adecuado para aleaciones de cobre., aluminio y hierro fundido.

 

 

Esmaltado

La producción de joyas especiales.

Por esmalte se entiende "fundir" o "vidrio fundido".. Esto significa una masa de óxidos y silicatos, aquellos por sinterización, Las fritas o fundidos se producen en forma solidificada.. Luego se aplica en varias capas sobre vidrio o metal.. Esto sucede a altas temperaturas y tiempos de combustión cortos.. El esmalte en frío es una resina sintética., que se mezcla con pigmentos de color. En este proceso, la masa se solidifica sin efecto del calor y se utiliza principalmente para la fabricación de joyas.. Esta técnica se ha utilizado desde la antigüedad para la joyería en Grecia., Egipto, pero también más tarde con los celtas (Blutemail) usó.

 

frotando

¿Los correos electrónicos estarán ligeramente dañados?, se reparan con "dabbing".. Este proceso también se utiliza para joyas de oro amarillo., si los diamantes han sido procesados, aplicado. Las áreas amarillas se pintan con un rotulador con relleno de rodio.. El punto, donde se incorpora el diamante, parece oro blanco.

 

película

Al esmaltar, el fondo está guilloché, grabado y luego cubierto con esmalte transparente.

 

 

Guillochieren

entrelazados, los patrones regulares o lineales se graban usando un buril de metal y una plantilla. Estoy 15. Se inventó una máquina para este propósito en el siglo XIX.. El guillocheur era 19. Siglo creado como una profesión para este proceso de joyería. Los guilloches están cubiertos con esmalte translúcido..

 

fabricación de zirconio

Se crea un diamante artificial.

Estas piedras preciosas parecen diamantes.. Estos son monocristales de circonio. (IV)-óxido. En la década de 1970, se sintetizó zirconia cúbica artificial mediante un nuevo proceso en el Instituto Lebedev de la Academia de Ciencias de la antigua URSS.. El polvo de óxido de circonio está en un crisol, que es refrigerado por agua, calentado y parcialmente fundido por calentamiento por inducción. Una capa de polvo se sinteriza en el borde del crisol.. Esto crea una capa de protección contra el calor.. Porque este crisol tiene forma de calavera., se llama el crisol del cráneo. El polvo frío no es conductor., por lo tanto se parte de una pieza metálica de zirconio. esto se licua. Luego derrite más cantidades de óxido.. como aditivo 10 % Yitria entró en el derretimiento. La potencia de inducción se reduce., para que el derretimiento se enfríe. Se crea un bloque de ZrO2 con una cubierta protectora en el exterior y cristales en el interior. Con este proceso de joyería se crean piedras preciosas de alta calidad..

Importante! La principal diferencia entre un diamante y un brillante es el corte.. El tipo y la precisión del corte aumentan significativamente el valor de un diamante.. Un brillante es un diamante., en el que se aplica un pulido especial. Este se convirtió 1910 inventado y aumenta significativamente la luminosidad del diamante (brecha de luz!).

Esta es la ventaja de un marco frotado., que la superficie sea lisa y que el usuario no "se atasque" tan fácilmente (vestido). Además, este engaste protege la piedra de manera excelente y asegura una sujeción impecable.

 

Damasco (Intercambio)

incrustaciones de metal, el tipo especial de refinamiento

final de 19. A finales del siglo XIX, este tipo de refinamiento de metales se hizo detectable por primera vez.. La hoja de plata está grabada en un, placa perforada desplegada. Además, la soldadura de varios alambres, hermosos patrones ornamentales después de grabar y lijar. Entre los más conocidos están los zarcillos- y patrones de garabatos (escudo de armas), pero las joyas también suelen estar decoradas con él..

 

Marquetería

Un proceso de joyería muy polifacético

La mayoría de la gente solo conoce las incrustaciones de muebles antiguos.. Varios tipos diferentes de madera se colocan en capas uno al lado del otro, formado y procesado. La superficie permanece lisa.. Esto crea patrones en la madera de la caja.. Pero también había incrustaciones de nácar y oro en cajas de caoba.. En las pulseras, por ejemplo, se utilizan nácar u oro en forma de pájaros., flor, etc.. insertado. El fondo es mayormente negro.. Esto era, como intercambio, muy popular como proceso de joyería, especialmente en España e Italia.

 

difusionesbehandlung

Las piedras preciosas también se pueden refinar

Un tratamiento térmico especial da como resultado un corindón casi incoloro con una fina, sustancia roja o azul (Korund) difunde. Esto se puede utilizar para mejorar el color de los zafiros y rubíes.. Estos deben estar marcados como "tratados por difusión"..

 

Karmosierung

Un reto muy especial, para engarzar gemas

En este proceso de joyería, las piedras más pequeñas se disponen como una corona alrededor de una piedra de tamaño mediano.. Esta técnica requiere una gran destreza y destreza.. El metal de sujeción debe estar en el fondo y las piedras en primer plano.. Sin embargo, hay muchas variantes, como se hace esto. En la carmonación clásica, las garras sostienen la piedra central.. Los bordillos se convierten en una losa, entre los que se encuentra un escuadrón, perforado. Así es como aparece para el espectador., como si cada piedrita fuera a sentarse en un chaton.

 

Contraste (sello de goma)

Seguridad en el negocio de la joyería

El contraste es un proceso decorativo., donde los sellos se adhieren a piezas de joyería reales. Estos proporcionan información sobre la composición de los metales., el contenido de pureza y mucho más. El escudo de armas o la marca del fabricante. (Joyería, Compañía) y el año de fabricación. Esto siempre está en un lugar escondido en las joyas.. En el caso de los diamantes, hay grabado láser en su lugar. (Número de identificación).

 

¿Qué información legal necesita el sello? (Contraste) Contiene?

Contiene la finura del metal precioso en milésimas.. 750/1000 significa un contenido de oro fino de 75 %. Las marcas del fabricante se encuentran principalmente en joyas antiguas o muy antiguas.. Además, hay mucha información adicional., pero pueden diferir de un país a otro. En Inglaterra, el sello del instituto de pruebas también se puede encontrar en la pieza de joyería..

 

como se perfora?

En este proceso de joyería se utiliza una plancha de estampado (alfileres de metal), cuyo extremo tiene una forma geométrica, “escrito” en la pieza de joyería. Este es un estampado. La escritura y los símbolos están hundidos en el metal.. En los tiempos modernos, estos ya son prefabricados, asi se ahorra tiempo.

 

 

corte de piedras preciosas

Terminando al más alto nivel

Este proceso de joyería cambia la forma y el tipo de piedras preciosas.. Esto aumentará el brillo., y los efectos ópticos son más pronunciados. color, La pureza y el pulido son los criterios., según el cual el valor z. B. de un diamante se valora. En el caso de los tipos de corte, entre cortes facetados (Brillante) y acabado suave (Cabujón) distinguido. Hay tres niveles de molienda. (Cima, parte inferior, La naturaleza de la piedra determina el tamaño y la forma de estas puntas.).

 

Deslizamiento suave

El corte preferido para piedras preciosas opacas o translúcidas

uno suave, la superficie sin bordes hasta la faja se crea mediante este proceso decorativo. Este es el único proceso de joyería., los efectos visuales Chatoyance, asterismo y adularescencia. Lo tipico, excelente brillo es particularmente efectivo aquí. El corte liso más utilizado es el cabujón. Tambor-, bala- y piedras de capa son otras variantes.

 

corte facetado

Un proceso de joyería de la 15. siglo

Pequeña, superficies pulidas (Facetas) reflejar, romper y dividir la luz penetrante multicolor. Esto se llama el "fuego de una piedra".. Además, está el moderno corte completo brillante (1910) a disposición, que amplifica este efecto muchas veces. Esto se hace a través de relaciones angulares fijas y una disposición precisa de las facetas.. Será entre el péndulo, las tijeras, escalera- y la rosa cortada.

 

corte mixto

Una combinación entre facetas.- y acabado suave

Los tipos más famosos de este proceso de joyería son el "corte Ceilán" y el "corte indio".. En el primero, la parte superior es de tijera y la inferior es de escalera.. El corte indio se realiza como corte escalonado en la parte superior y como corte de tijera en la parte inferior.

 

Polígono

Las esquinas son un criterio distintivo del tipo de corte

Además de los tipos de corte ya mencionados, existen, por supuesto, varios muy conocidos., pero también tipos de corte menos conocidos, nombrado después de las esquinas. Además, también hay cortes de fantasía, como fan, escudo de armas- o corte de estrella. Por supuesto, también puedes moler en forma circular., puntos suspensivos- o tomar forma de huevo.

 

corte de rosa

(Rosa de Ámsterdam, rosa holandesa, rosa sencilla)

En este proceso de joyería, la parte inferior es plana y apunta hacia la parte superior convexa. 24 facetas triangulares. Aquí, también, hay ahora una amplia gama de variaciones.

 

pendeloque

Este es un corte en forma de huevo.. Este posee en la parte superior 24 triangular también 8 facetas cuadradas.

Las formas tridimensionales incluyen la esférica y la talla brillante en forma de aceituna., el corte facetario en forma de lágrima. "La gran estrella de África", uno de los diamantes más grandes del mundo estaba engastado en peras- o. Lágrima molida.

 

 

Murano Glasherstellung

Para joyas especialmente filigranas: conoce la variedad y la luminosidad.

Murano es un grupo de islas al noreste de la ciudad laguna de Venecia en Italia. El arte del vidrio se ha extendido mucho más allá de las fronteras del país desde entonces. 9. Siglo conocido. Venecia es considerada la cuna de la producción de vidrio centroeuropea. Debido al riesgo de incendio, esto fue 13. Century se mudó a la isla. Como este era uno de los negocios más lucrativos de Venecia, estaba prohibido soplar vidrio bajo pena de muerte, revelar su conocimiento. No obstante, logró 15. Bailarina del siglo, Robar métodos de teñido y algunas recetas..

Esto convirtió a Ballarin en uno de los vidrieros más exitosos de Murano.. El Museo Del Vetro muestra de manera impresionante la historia milenaria de la producción de vidrio y, por lo tanto, de este proceso especial de joyería.. Este proceso de joyería utiliza la luminosidad de los colores a través de los métodos especiales de teñido.. Los aditivos en las mezclas de vidrio dieron como resultado vidrios de paredes particularmente delgadas., bueno para cosas delicadas, sabe z. B. Aves, sale de, etc.. Además, los colores pueden ser, Dar forma, hacer combinaciones, eso no sería posible con vidrio convencional.

 

Adornos de niel

Por plata y oro. Una técnica de la antigüedad..

estos son adornos, los de diferentes metales (también bronce, cobre) presionado por placas de acero, dibujos incisos o grabados. Los pozos se calientan con, color metalizado negro (Niel) rellenado. Este consiste en cobre y plata sulfúrica.. Luego se lija y pule el trabajo.. El proceso es muy complejo., pero arrojó resultados sorprendentes, como lo demuestran los objetos funerarios del antiguo Egipto. Esta técnica también se utilizó para la joyería.. La masa de color se derrite., enfriado y luego triturado. Luego se mezcla el polvo con agua y un poco de bórax.. La masa se derrite con carbones encendidos., enfriado y luego raspado, para que la masa solo quede en las depresiones. El contraste viene entre el oro, El plateado y el negro lucen particularmente bien con este proceso de joyería..

 

Giroscopios

En este proceso de joyería, la superficie se cepilla en un círculo en el interior con cepillos planos de acero.. Esto crea patrones en medallones y cajas de relojes..

 

cameo haciendo

Un grabado está hecho de un relieve de piedras preciosas en relieve.. Onyx se utiliza para esto, washington, concha de molusco procesada o calcedonia. La joyería se beneficia de los diferentes tonos del material así como del contraste del más claro., parte elevada de la más oscura, parte más profunda del grabado. Este proceso de joyería es popular para broches., Aretes, Llamada, etc.. usó.

 

Incrustación

Dos piedras en una!
Este proceso de joyería es un trabajo de incrustaciones., que también era muy conocido en la antigüedad. Una piedra de color se trabaja en una piedra de color diferente. Esto es particularmente común con mármol claro y oscuro..

 

Recubrimientos IP/PVD

Esto significa la aplicación de una capa de oro.. PVD significa deposición física de vapor. Cargas de arco (procedimiento de arco), rayos láser, iones y electrones desviados magnéticamente, el objetivo se vaporiza. Este proceso de joyería permite dar a la joyería un color diferente.. También se vuelve más duradero., más resistente y muestra un mejor aspecto.

 

Lapidieren

Por todas partes allá, donde la molienda manual no es posible, son discos de acero que giran verticalmente con pulido- y papel de lija usado. El grano determina el grado de pulido.. Este proceso de joyería se utiliza en anillos facetados., etc.. desplegada.

 

Laminado

Después del pelado, el estiramiento del grano de oro y plata se denomina "laminación".. Pero la soldadura de una capa de metal precioso sobre un metal base también se denomina de esta manera..

 

Placa

Una forma de refinamiento de metales.!
La palabra proviene del francés y significa chapa, Doble, edición, placa o losa. Lo que se entiende en este proceso de joyería es la aplicación de un recubrimiento químico de metales nobles con la ayuda de la electrólisis.. Este método se usa a menudo para relojes.. Esta joyería debe estar marcada como "plateada" o "plaqué" y la forma de fabricación, sabe z. B. "G" de "galvano" incluida. Este no es un sello oficial., pero todavía tiene que ser adjuntado por el fabricante.

 

obra toledana

La ciudad española de Toledo fue un centro de herrería y orfebrería, especialmente en la Edad Media- y finos trabajos de taracea. Como obra toledana, el martillado y labrado de la plata fina- e hilos de oro referidos a metales preciosos.

 

Cincelar

es una técnica de estructuración de superficies en la que, por ejemplo, se aplican adornos y figuras a las superficies de joyas y dispositivos con la ayuda de un cincel, gubias o punzones (Sello para metalurgia) resolverse plásticamente.

 

Imitación

Trillizos

Haz uno de tres
Esto significa la composición de cuerpos amorfos y cristalinos.. Este proceso de joyería utiliza las técnicas de recristalización., gatitos, derritiendo, etc.. Las partes pueden ser naturales., artificial, ser del mismo o diferente origen. La mayoría de las veces es una piedra preciosa de tres capas.. Los ópalos y las esmeraldas se imitan principalmente.

 

Lapislázuli

La luminosidad del mar – El azul de Berlín!
Esta es una de las piedras preciosas más populares de la historia.. Debido a su color azul brillante, la piedra se usaba para joyería en casi todos los países en la antigüedad. (Tutenchamón!) y se usa como polvo para pintar. Pero como esto era y es caro, es muy imitado. Las piedras de cuarzo se utilizan y se colorean.. Jasper con "Berlin blue" y se llama "German lapis lazuli", "Blue Onyx" o "Swiss Lapis".. Si una imitación de piedra preciosa se trata con amoníaco o en un baño ultrasónico, manchas antiestéticas aparecen en la superficie. Por lo tanto, las imitaciones pueden ser "expuestas"..

 

Joyería facsímil

Protección contra robo de otro tipo
Como las joyas reales son caras y fáciles de robar, más y más piezas de joyería fueron “facsimuladas”, tan replicado. Para esto, se usaron piedras de metal y vidrio frustrado de menor calidad o piedras preciosas sintéticas.. Las joyas facsímiles son casi indistinguibles de las reales..

 

Abalorios de plata de pescado

La perla del mar y otra vez no
La madreperla y las escamas de pescado están unidas con pegamento.. Debido al brillo de la madreperla, la "plata de pesca" se utilizó para pintar (18. y 19. J h.) y se utiliza para recubrir perlas de vidrio huecas y esferas de vidrio. Las cuentas de plata de pescado económicas eran muy populares como joyería..

 

Parián

Ein Imitar, que protege a los animales de la extinción
En este proceso de joyería, 29,70 % arcilla, 4,40 % Soda, 63,75 % guijarros 1,50 % Lima, 0,50 % tierra amarga y 0,15 % otros materiales parian, el marfil artificial, fabricado. 1850 Mary Brougham fue considerada la productora principal..

 

La creación del azul maya

sepiolito- o la arcilla paligorskita se tiñe con índigo. Después de eso ambos con Copal en 100 °C combinado. La intensidad del color depende del pH y de la concentración de índigo. Este proceso de joyería brilla a través de su resiliencia., meteorización- y mentira- así como la resistencia al calor. Maya Blue se utilizó para pinturas (Chichén-Itzá), Cerámica, utilizado en esculturas y joyería.